Harte PETG-Folie

Harte PETG-Folie

Unsere PETG-Hartfolie vereint außergewöhnliche Transparenz, hervorragende Schlagfestigkeit und hervorragende Thermoformleistung. Es wurde für hochwertige Verpackungs- und Displayanwendungen entwickelt und bietet eine reibungslose Verarbeitung, hervorragende Haltbarkeit und ein attraktives Erscheinungsbild, was es zu einem bevorzugten Material für hochwertige Verpackungslösungen macht.
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Plastic China New Material (Zibo) Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von PETG-Hartplatten in China. Mit reichlich Erfahrung heißen wir Sie herzlich willkommen, in unserer Fabrik hochwertige PETG-Hartfolien zu kaufen. Kontaktieren Sie uns für weitere Details.

 

Produktbeschreibung

 

Harte PETG-Folien gelten aufgrund ihrer herausragenden Transparenz, Zähigkeit und Verarbeitungsvielfalt weithin als erstklassiges Kunststoffmaterial für die Verpackungs- und Displayindustrie. Die aus hochwertigen Rohstoffen und fortschrittlicher Extrusionstechnologie hergestellte Platte bietet eine glatte Oberfläche, eine gleichmäßige Dicke und eine gleichbleibende Qualität während der gesamten Produktion.

Produktname Harte PETG-Folie
Breite 200–1200 mm
Dicke 0,2–1 mm
Farbe Transparent/individuell
Anwendung Blisterverpackung

 

Produktbeschreibung

 

1. Zero Folding Whitening-Leistung
PETG-Material weist im Vergleich zu gewöhnlichen PET-Folien eine überlegene molekulare Zähigkeit auf. Weiße Risse und Faltspuren beim Biegen, Falten und Stanzen werden vollständig vermieden. Fertige Blisterprodukte behalten ihr kristallklares Aussehen, ohne die Transparenz zu zerstören, und erzielen so einen hochwertigen optischen Verpackungseffekt.
2. Ultra-Hohe Transparenz und geringe Trübung
Mit hoher Lichtdurchlässigkeit und extrem geringer Trübung bietet die Folie glasklare Klarheit ohne Gelbstich, Verunreinigungen oder Wasserwellen. Die glatte und glänzende Oberfläche verbessert die Präsentationsqualität von Kosmetik-, Geschenk- und hochwertigen Konsumgüterverpackungen erheblich.
3. Ausgezeichnete Kältebeständigkeit und kein spröder Bruch
Im Gegensatz zu gewöhnlichem PET und PVC behält PETG auch in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen eine stabile Zähigkeit und Flexibilität bei. Während des Transports in der Kühlkette und bei der Lagerung bei niedrigen{2}Temperaturen wird es nicht spröde, reißt nicht und bricht nicht, wodurch die Verpackungsintegrität in kalten Szenarien gewährleistet wird.
4. Hervorragende Fähigkeit zum Thermoformen und Tiefziehen
Es zeichnet sich durch eine leichte Wärmeschrumpfung und eine ultra{0}stabile Duktilität aus und eignet sich für komplexe Tiefziehformen und unregelmäßiges Blasenformen. Keine lokalen Ausdünnungen, Verformungen oder Nadellöcher beim Hochgeschwindigkeits-Vakuumformen, was die Ausbeute des Endprodukts erheblich verbessert.
5. Hervorragende Chemikalien- und Kratzfestigkeit
Verfügt über eine hervorragende Beständigkeit gegenüber täglichen Kosmetika, ätherischen Ölen, Alkoholen und Reinigungsmitteln. Verhindert wirksam chemische Korrosion, Oberflächenbeschlag und Rissbildung. Höhere Oberflächenhärte und Kratzfestigkeit als herkömmliche Kunststofffolien für langfristigen Produktschutz.

 

Produktanwendung

PETG rigid sheet
PETG rigid sheet
PETG rigid sheet
PETG rigid sheet

 

Qualitätskontrolle

 

1. Premium-Rohmaterialinspektion aus reinem PETGWir wählen ausschließlich hochreine reine PETG-Copolymer-Rohstoffe mit stabiler Molekularstruktur aus. Jede Rohstoffcharge wird auf Zähigkeit, Transparenz und Kältebeständigkeit getestet. Unreine und minderwertige Rohstoffe sind verboten, um eine gleichbleibend hochwertige Substratleistung zu gewährleisten.

2. Vollständige Oberflächenfehler- und KlarheitsprüfungFür jedes Blech wird eine 100-prozentige Sicht- und Lichtdurchlässigkeitsprüfung durchgeführt. Beseitigen Sie Blasen, schwarze Flecken, Kratzer, Wasserwellen, Dunst und Fremdpartikel strikt und sorgen Sie so für eine ultra-klare, makellose und glasklare Oberfläche für hochwertige-Verpackungen.

3. Online-Präzisionskontrolle der DickengleichmäßigkeitNutzen Sie ein Echtzeit-Online-Dickenüberwachungssystem während der Extrusionsproduktion. Kontrollieren Sie die Dickentoleranz über die gesamte Blechbreite und -länge genau, um eine ungleichmäßige Dehnung und fehlerhafte Formgebung beim Vakuumformen zu vermeiden.

4. Zero Folding Whitening-LeistungstestChargenbemusterung wiederholter Falt- und Knicktests. Stellen Sie sicher, dass nach dem Biegen keine Weißfärbung, keine Risse und keine Spuren von Rückständen entstehen, um ein perfektes transparentes Erscheinungsbild der fertigen Blisterprodukte sicherzustellen.

5. Überprüfung der Widerstandsfähigkeit bei niedrigen-TemperaturenSimulieren Sie eine Kühllagerung und eine Transportumgebung mit niedrigen{0}}Temperaturen, um die Materialflexibilität zu testen. Stellen Sie sicher, dass die Platte eine stabile Zähigkeit beibehält, ohne bei niedrigen Temperaturen zu spröden oder zu reißen, und die Anforderungen an die Kühlkettenverpackung erfüllt.

 

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