PVC-Blister ist eine Kunststoffverarbeitungstechnologie. Das Hauptprinzip besteht darin, die sich ausbreitende PVC-Kunststoffplatte zu erhitzen, dann weich zu werden, dann nach dem Abkühlen die Vakuumadsorption auf der Oberfläche der Form zu verwenden und dann in Kunststoffverpackungen, Beleuchtung, Werbung, Dekoration und andere verwandte Industrien.
Zu den Blisterverpackungsprodukten gehören hauptsächlich: Blister, Tray, Blisterbox, auch bekannt als: Vakuumdeckel, Blister usw. Zu den Blisterverpackungsgeräten gehören hauptsächlich: Blisterformmaschine, Stanzmaschine, Versiegelungsmaschine, Hochfrequenzmaschine, Faltmaschine usw Verpackungsprodukte, die durch Verkapselung gebildet werden, können auch unterteilt werden in: Einsätze, Doppelblister, Halbblister, Faltblister, Dreifachblister usw.
Bei der Verwendung der Blistertechnologie wird eine transparente Kunststoffhartfolie aus einer bestimmten erhöhten Form aus transparentem Kunststoff verwendet, die die Oberfläche des Produkts bedeckt, eine Rolle beim Schutz sowie bei der Verschönerung des Produkts spielt, gewöhnliche Kunststoffhart ist, auf der Oberfläche der klebrigen Schicht aus gelöstem Material, so dass die Oberfläche des Tabletts eine Art gelöstes Gefühl hat, um die Qualität von Verpackungsprodukten zu verbessern, die Verwendung von Blistertablett mit spezieller Technologie modifiziertem Material, die Oberfläche des Materialwiderstandswert von weniger als 10 von 11 mal Ohm setzen. Wird hauptsächlich für elektrostatische Schalen für Elektronik- und IT-Produkte verwendet.
Die für die Blisterherstellung verwendeten Formen sind die kostengünstigsten Gipsformen, gefolgt von galvanisierten Kupferformen und den teuersten Aluminiumformen, die mit kleinen Löchern für die Vakuumaufnahme der thermisch gehärteten Platten zu Blisterprodukten gebohrt werden.
Wir sprechen oft von Blisterformen, wobei eine Blisterformmaschine verwendet wird, um die durch Hitze erweichte harte Kunststoffplatte an die Oberfläche der Form zu adsorbieren, die beim Abkühlen eine konkave oder konvexe Form bildet.
Blisterschneiden: Nach dem Formen der Blisterverpackung wird das Kunststoffprodukt gestanzt und die große Folie mit einer Messerform in einzelne Produkte geteilt.
Falten: Es gibt eine Art von PVC-Blisterverpackungsprodukt namens Einlegeverpackung, bei der die drei Seiten des Blisters mit einer Faltmaschine nach hinten gefaltet werden müssen, damit die Papierkarte in die gefaltete Kante eingelegt werden kann, um die Einlegeverpackung zu bilden im nächsten Verkapselungsprozess.
Heißsiegeln: Dies ist ein Blisterverpackungsprozess, bei dem eine mit Blisteröl beschichtete Papierkarte mit einer Siegelmaschine zu einer Blisterverpackung verarbeitet wird.
Hochfrequenzversiegelung: ist ein Blisterverpackungsprozess, bei dem hauptsächlich eine Hochfrequenzmaschine zur Erzeugung von Ultraschallwellen verwendet wird, und dann werden Blister und Blister zu einer Doppelblisterverpackung verbunden, und die Hochfrequenzversiegelung ist anders, Ultraschallwellen können nicht nur PVC versiegeln, PET, PETG und andere Materialien, aber auch PET-Materialien, und zum Verpacken von Produkten ohne elektromagnetische Schäden, besonders geeignet für die Verpackung von elektronischen Produkten, aber der Nachteil ist, dass die Ultraschallversiegelung nur PVC, PET, PETG und andere Materialien versiegelt werden kann, und können auch PET-Materialien versiegelt werden, und es gibt keine elektromagnetische Beschädigung der Verpackung, insbesondere bei Verpackungen von elektronischen Produkten. Der Nachteil besteht jedoch darin, dass Ultraschallsiegeln nur in Intervallen durchgeführt werden kann und im Allgemeinen nur eine Kante gleichzeitig versiegelt werden kann.