Vakuumformendes PS-Blatt

Vakuumformendes PS-Blatt

Unsere vakuumformbaren PS-Platten sind für präzises Thermoformen konzipiert und bieten eine gleichmäßige Dicke, glatte Oberflächenqualität und zuverlässige Steifigkeit. Es ist ideal für Blisterverpackungen, Schalen, Becherdeckel und Einwegbehälter und hilft Herstellern, eine effiziente Produktion, stabile Formergebnisse und reduzierten Materialabfall zu erreichen.
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Plastic China New Material (Zibo) Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von vakuumgeformten PS-Folien in China. Mit reichlich Erfahrung heißen wir Sie herzlich willkommen, in unserer Fabrik hochwertige vakuumgeformte PS-Folien zu kaufen. Kontaktieren Sie uns für weitere Details.

 

Produktbeschreibung

 

 

Unsere vakuumgeformten PS-Platten werden aus hochwertigem Polystyrolharz und fortschrittlicher Extrusionstechnologie hergestellt, um eine gleichmäßige Dicke und eine gleichbleibende Materialleistung zu gewährleisten. Die Folie wurde für Vakuumformanwendungen entwickelt und bietet stabile Heizeigenschaften und eine hervorragende Formreproduktion, sodass Hersteller präzise und optisch ansprechende thermogeformte Produkte herstellen können.

Produktname Vakuumformen von PS-Folien
Breite 200-1000mm
Dicke 0.2 - 2mm
Farbe Natur/Weiß/Schwarz
Anwendung Vakuumformen

 

Produktmerkmale

 

 

1. Optimierte Vakuumformleistung

Gut-ausgewogene Schmelzduktilität und stabile Fließfähigkeit eignen sich für flaches und tiefes-Tiefziehen im Vakuum. Durch die gleichmäßige Streckung werden lokale Ausdünnungen, Risse oder Nadellöcher vermieden und die Ausbeute des Endprodukts erhöht.

2. Geringe thermische Schrumpfung und hervorragende Formbeständigkeit

Kontrolliertes Wärmeschrumpfverhältnis nach dem Thermoformen. Geformte Tabletts bleiben flach, ohne sich beim Stapeln, Transportieren oder bei langfristiger Lagerung zu verziehen.

3. Glatte, gleichmäßige Oberfläche für hervorragende Bedruckbarkeit

Die makellose, ebene Oberfläche eignet sich für Siebdruck, Offsetdruck und Heißprägung. Die Tinte haftet fest, ohne Deinking oder Fleckenbildung für eine hochwertige Verpackungsdekoration.

4. Einfache Sekundärbearbeitung

Hervorragende Schneideigenschaften zum Stanzen, Stanzen und Kantenbeschneiden, wodurch saubere, gratfreie Kanten und passende automatische Postproduktionslinien entstehen.

5. Gute chemische Beständigkeit

Inert gegenüber schwacher Säure, schwachem Alkali und regelmäßigen kosmetischen Zusatzstoffen. Kein Quellen, Auflösen oder chemische Ausfällung zum Schutz der verpackten Gegenstände.

6. Abwechslungsreiche Farb- und Transparenzauswahl

Erhältlich in klar transparenten, weißen, schwarzen und kundenspezifischen undurchsichtigen Farbtönen. Dunkles, undurchsichtiges PS blockiert ultraviolettes Licht für lichtempfindliche-Verpackungen elektronischer Komponenten.

 

Produktanwendung

 

 

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Qualitätskontrolle

 

 

1. Strenge Prüfung von Neurohstoffen

Wir verwenden hochreines GPPS- und HIPS-Harz für die Vakuumformung. Alle Rohstoffe werden vor der Produktion auf Schmelzfließfähigkeit, Duktilität und Schlagzähigkeit geprüft. Um eine gleichbleibende Formleistung zu gewährleisten, sind recycelte Materialien und instabile Rohstoffe strengstens verboten.

2. Vollständige Sicht- und Fehlerinspektion der Oberfläche

Jede Charge PS-Platten wird einer strengen Vollkontrolle unterzogen. Die professionelle Lichtdurchlässigkeitserkennung eliminiert Blasen, schwarze Flecken, Kratzer, Wasserwellen, Grübchen und Fremdverunreinigungen und sorgt so für eine ultraflache und saubere Oberfläche beim Thermoformen.

3. Online--Dickentoleranzkontrolle in Echtzeit

Ausgestattet mit einem automatischen Online-Dickenüberwachungssystem während der Extrusion. Kontrollieren Sie streng die gleichmäßige Dicke über die gesamte Platte, um ungleichmäßige Dehnung, lokale Ausdünnung und fehlerhafte Produkte während der Vakuumformung zu vermeiden.

4. Professioneller Vakuumformungs-Simulationstest

Simulieren Sie die tatsächlichen Produktionsbedingungen für Tiefziehen und Hochgeschwindigkeits-Vakuumformen. Testen Sie die Gleichmäßigkeit der Erwärmung, Duktilität und Schrumpfstabilität, um sicherzustellen, dass nach dem Formen keine Risse, Verformungen, Verwerfungen oder Nadellöcher entstehen.

5. Stichprobenprüfung der körperlichen Leistungsfähigkeit

In regelmäßigen Chargenbemusterungen werden Steifigkeit, Zähigkeit und Schlagfestigkeit geprüft. Stellen Sie sicher, dass GPPS eine hohe Steifigkeit für Displayverpackungen und HIPS eine stabile Anti-{1}Rissfestigkeit für Schutzverpackungen gewährleistet.

 

 

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